Installation frigorifique évolutive

Pour répondre à sa hausse d'activité, la société Maître Jacques a augmenté sa puissance frigorifique en remplaçant les installations existantes au R404A par une installation fonctionnant avec des fluides naturels : l'ammoniac (NH3) et le dioxyde de carbone (CO2).

Située à Rennes (35), cette entreprise spécialisée dans la préparation de produits élaborés de boucherie a choisi Dalkia Froid Solutions pour réaliser une installation frigorifique compacte en extérieur, tout en minimisant l’empreinte au sol et les travaux de génie civil.

Solutions techniques

  • Dimensionnement d’une centrale NH3 au MPG, prenant en compte les besoins liés à une hausse d’activité
  • Trois compresseurs à vis
  • Deux aéroréfrigérants adiabatiques
  • Station de quatre pompes primaires au MEG et station de trois pompes au MPG pour la condensation
  • Récupération d’énergie sur la production NH3 par la désurchauffe, la condensation et le refroidissement de l’huile
  • Deux centrales au CO2 subcritique pour alimenter les chambres froides négatives
  • Station de vannes au CO2 pour chacun des deux évaporateurs
  • Système de supervision des installations de 500 variables
  • Comptage d’énergie et calcul de coefficient de performance (COP)

1130 kW

Puissance frigorifique de la centrale au NH3 

3,81

Coefficient de performance des compresseurs

42 kW

Puissance frigorifique des centrales au CO2

Bénéfices pour la boucherie

  • Réduction des consommations d'énergies : baisse de 30 % de l'électricité et de 25 % du gaz.
  • Maîtrise de la performance énergétique avec un engagement sur le coefficient de performance (COP), le comptage des utilités et la supervision de l’installation.
  • Préservation de l'environnement : limitation des émissions de gaz à effet de serre grâce à l’utilisation de fluides frigorigènes naturels.
  • Rapidité d'intervention : exécution du chantier en moins de 6 mois sans arrêt de production.
  • Optimisation de l'espace : la salle des machines est implantée à l’extérieur, dans un conteneur aménagé.
  • Valorisation des certificats d’économie d’énergie (CEE) avec la mise en place d’équipements éligibles.
  • Sécurisation de la production grâce à la fiabilité du matériel installé et au confinement du NH3 en conteneur extérieur.
  • Suivi de l’installation avec un contrat de conduite.

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