Production frigorifique performante au NH3 pour un entrepôt logistique

L’ammoniac, un choix stratégique

Deux enjeux majeurs ont guidé le projet : performance énergétique et respect de l'environnement. 

Pour répondre à ces objectifs, le choix s’est porté sur une installation fonctionnant à l'ammoniac (NH3), avec une architecture booster pompée sur deux niveaux de froid.

Ce fluide frigorigène naturel a un très faible impact sur l’environnement et offre d’excellentes performances thermodynamiques. Cette architecture présente plusieurs avantages : elle permet d’améliorer l’efficacité thermique des évaporateurs, de limiter le taux de compression des quatre motocompresseurs, contribuant ainsi à réduire les consommations énergétiques de l’installation.

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Des températures maîtrisées pour chaque espace

La plateforme s’organise autour de deux grands espaces aux fonctions et aux températures distinctes :

• Une chambre froide négative, dédiée au stockage, s’étend sur 4 136 m² et est maintenue à -22 °C,
• Une zone quai, destinée à la préparation et au transit des marchandises, est quant à elle maintenue à +2 °C.

Cette organisation nécessite une attention particulière à la maîtrise de l’humidité. Un déshumidificateur a ainsi été installé sur le quai afin de limiter les apports hydriques et, par conséquent, la formation de givre dans la chambre froide négative. 

Le maintien de températures négatives implique également de protéger le bâtiment contre les effets du gel du sol. Un plancher chauffant a ainsi été intégré sous la dalle de la chambre froide afin de maintenir le sol hors gel et de prévenir les risques de fissuration. 

Enfin, les 250 m² de bureaux disposent d’un système VRV indépendant assurant, à la fois, leur climatisation et leur chauffage.

Optimisation et maîtrise des consommations

L’installation mise en place a été conçue pour être performante en valorisant l’énergie produite par le fonctionnement du système frigorifique, tout en respectant l’environnement.

• Un échangeur à plaques, pour la récupération de la chaleur fatale, permet d'alimenter le système de dégivrage et maintenir le sol hors gel.
• L’efficacité de l’installation est renforcée par le recours à un régime pompé associé à une bouteille basse pression. Ce dispositif optimise la distribution du fluide frigorigène et permet ainsi de maximiser les performances des évaporateurs.
• Le choix d’un condenseur adiabatique contribue à limiter la consommation d'eau et optimiser les performances de l’installation, en particulier pendant la période estivale. En abaissant la température de l’air au niveau de l’aspiration du condenseur, cette technologie permet de réduire la pression de condensation et, par conséquent, la consommation électrique des compresseurs.

Grâce à cette production de froid à l’ammoniac, Rouxel stockage dispose d’une plateforme XXL dédiée aux produits surgelés combinant performance énergétique et maîtrise de l'impact environnemental. L’installation lui permet de réduire durablement ses coûts d’exploitation grâce au rendement du système à ammoniac pompé, à la valorisation de la chaleur fatale et à la maîtrise de ses consommations électriques, notamment en période estivale.