Mise en place de séchoirs et d'une étuve sur le process de salaisons

Pour répondre à sa hausse d'activité, l’entreprise Fernand Dussert a augmenté les capacités de production de son site de salaisons, tout en optimisant sa consommation énergétique.

Située à Arleuf (58), cette charcuterie a choisi Dalkia Froid Solutions pour augmenter les capacités de son process par l’installation de séchoirs et d’une étuve.

Solutions techniques

  • Mise en place de deux séchoirs et d’une étuve, équipés chacun d’une régulation par automate
  • Production frigorifique au propane et à l’eau glycolée, équipée de quatre compresseurs à pistons semi-hermétiques avec variateurs de vitesse
  • Récupération de chaleur pour le préchauffage de l’eau chaude sanitaire
  • HP/BP flottantes
  • Ballon tampon eau glycolée
  • Ballon de stockage de l’eau chaude sanitaire
  • Régime d'eau glycolée : -7/-3 °C

21 / 28 kW

Puissance frigorifique / calorifique unitaire des séchoirs

350 kW

Puissance de la production frigorifique

465 kW

Puissance de la récupération de chaleur

Bénéfices pour le client

  • Préservation de l'environnement : limitation des émissions de gaz à effet de serre grâce à l’utilisation d’un fluide frigorigène naturel.
  • Pérennité de l'installation : mise en conformité avec la réglementation F-GAS, grâce à l’installation d’un groupe frigorifique au propane.
  • Économies d'énergie : réduction des consommations électriques grâce à la récupération de chaleur pour le préchauffage de l’eau chaude sanitaire.
  • Continuité de l'activité pendant la durée des travaux en s’adaptant à l’organisation du site.
  • Valorisation des certificats d’économie d’énergie (CEE) avec la mise en place d’équipements éligibles : récupération de chaleur sur la production de froid, variateurs de vitesse et HP/BP flottantes.
  • Sérénité : grâce au suivi de l’installation dans le cadre d’un contrat de maintenance de trois ans.

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